平常情况下,铝型材加工的镀件在接收并且进行生产之前,一定要做镀前的检查的。如果是大量的小件的话,平常都是抽查,如果是大件或者是重要的产品的话,那么平常每件都是要仔细检查的,防止有缺陷的产品进入到生产线里面。
一些拼装的部件是不能入槽进行电镀的,因为可能会造成溶液进入到缝隙里面,从而造成危险。如果一定要进行电镀的话,那么一定要附加一些绝缘的防护,或者是选择刷镀等处理方法。
在铝上面镀银主要就是处理镀层以及基体的金属结合力的问题,在这个过程中,有些注意事项是需要注意的,下面就一起来了解吧:
1、不管是脱脂还是碱洗,氢氧|化钠的含量都不能太高,防止外表出现腐蚀类的情况。
2、浸锌这道工序要进行两次,因为在头次浸锌之后,锌层会相对的较为粗糙,所以要进行第二次,而浸锌又是能否得到满足的镀层的关键,所以,在进行浸锌的时候一定要仔细。
3、在浸锌的过程中要注意摇摆,避免零件相互堆叠而造成一部分没有锌层。
4、如果在浸锌完成之后,发现有些制品的浸锌质量不好,那么能够用1比1的HN0,退除之后再从新开始浸锌。
5、浸锌之后的零件在进入到氰|化镀铜溶液的时候,要带电入槽,并且用大电流冲击镀2分钟后,再回到正常的电流。在电镀的过程中,如果发现有些零件的外表发黑,发暗的时候,能够把零件取出来处理之后再进行电镀。
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