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铝型材在拉伸过程中应注意的问题

2020-05-26

1、拉伸必然要在铝型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业,温度过高即拉伸既会烫坏人体,烫坏毛条,更由于不可以彻底清除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折,扭拧,功效不良等。

  2、拉伸量的操控在1%摆布,并且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差,外表水纹状麻花(鱼鳞)痕,延伸率低,硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低,乃至时效(淬火)也无法提高硬度,型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。

  3、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化,要选用适合的专用夹垫和适合的方法方法。非常是开口料,圆弧料,悬臂料,以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理实用运用。

  4、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况,幸免型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。

  5、因毛条有阻热发出效果,装饰外表需求高的铝型材必然要多上下前后翻转,以利散热均匀,降低因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点,非常是大宽面,壁偏厚铝型材更要留意。

  6、在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在共同,应彼此间预留必然的间接。对易曲折、出料长短的铝合金型材要及时处置,必要时作好彼此间的维护处置。

铝型材

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