大连工业铝型材在汽车制造领域有诸多应用实例，具体如下：

车身结构件：

全铝车身：部分高端汽车品牌采用全铝车身结构，如奥迪 A8、捷豹 XJ 等。全铝车身可使车辆大幅减重，提升燃油经济性和操控性能，同时铝型材的高强度能够保证车身的整体刚度和安全性。

车门框架：铝型材用于制造车门的框架部分，既能减轻车门重量，方便车门的开合操作，又能保证车门在使用过程中的稳定性和安全性。例如，一些新能源汽车为了降低整车重量，提高续航里程，采用了铝型材车门框架。

车身覆盖件：如发动机舱盖、后备箱盖、翼子板等车身覆盖件也会用到铝型材。这些部件使用铝型材可以减轻车身重量，并且在发生轻微碰撞时，铝型材具有较好的吸能效果，能够减少对行人的伤害。

底盘部件：

底盘悬挂系统：悬挂系统中的摆臂、连杆、转向节等部件常采用铝型材制造。铝型材的轻量化特性可以降低车辆的簧下质量，提高悬挂系统的响应速度，改善车辆的操控性能和行驶舒适性。例如吉利几何 A 的底盘采用了铝合金下摆臂和转向节。

底盘加强件：为了提高底盘的刚性和强度，汽车底盘会安装一些加强件，如横向加强杆、纵向加强梁等，这些加强件部分会使用铝型材。

底盘护板：底盘护板可以保护车辆底盘免受路面碎石、泥沙等的侵蚀，铝型材底盘护板具有重量轻、耐腐蚀的优点，同时还能起到优化空气动力学性能的作用。

动力系统部件：

发动机零部件：发动机缸体、缸盖、活塞、进气歧管、油底壳等发动机零部件可以使用铸造铝合金制造。铝合金的导热性好，能够提高发动机的散热效率，降低发动机的工作温度，从而提高发动机的性能和可靠性。

变速器外壳：变速器外壳采用铝型材制造，不仅可以减轻变速器的重量，还能提高变速器的散热性能，保证变速器的正常工作。

电池箱体：新能源汽车的电池箱体对材料的强度、刚度和耐腐蚀性有较高要求，铝型材是理想的选择。铝型材电池箱体能够为电池提供良好的保护，同时其重量轻，有助于提高新能源汽车的续航里程。

车内装饰及附件：

座椅骨架：铝型材座椅骨架重量轻、强度高，能够为乘客提供良好的支撑，同时还可以方便地进行座椅的调节和折叠。

天窗导轨：天窗导轨使用铝型材可以保证天窗的顺畅开闭，并且具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，能够长期稳定工作。

行李架：汽车行李架采用铝型材制造，既美观又实用，能够满足车主对车辆载物空间的需求。

其他部件：

汽车焊装线工装夹具：在汽车生产的焊装环节，需要使用大量的工装夹具来固定零部件。大连工业铝型材具有易加工、精度高、可重复使用等优点，非常适合用于制造焊装线工装夹具。

汽车散热器：散热器是汽车冷却系统的重要部件，铝型材散热器具有散热效率高、重量轻、成本低等优点，在汽车上得到广泛应用。

汽车防撞梁：汽车防撞梁是车辆安全的重要保障，铝型材防撞梁具有良好的吸能效果和碰撞安全性，能够在发生碰撞时有效吸收能量，减少对车辆和乘客的伤害。